透水混凝土施工工艺

一准备工作： 　　强制式搅拌机、水泥抹平机，三相电、用水接入、镘刀、铁锨、水平仪、推车，电子称，农膜，工作人员需要减压鞋。划好标高线。
二材料选用：
　　透水混凝土路面是由一系列相连的孔隙和混凝土实体部分骨料构成的透水透气性的多孔结构混凝土。从主体材料上看，透水混凝土仅有少量的细骨料或者不含细骨料；从各项粘接来看，主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材料浆体硬化后将骨料颗粒胶接在一起，需选用固含量百分百的胶接料。面层封闭剂需考虑耐老化、耐紫外线、耐磨性高的罩面材料。要求石子含泥沙量少，垫层可以用1-2公分粒径石子，面层要求用4-8毫米粒径石子。水泥一般要求425水泥。
三拌料：
　　将计量的石料投放在强制搅拌机内，加入计量的水进行润湿。润湿均匀后加入计量标号为42.5以上的水泥进行搅拌。直到水泥均匀的覆盖在石料上。进行第二次加水，加入胶结料，搅拌。在搅拌过程中慢慢将剩余的水缓慢加入。搅拌三到五分钟，出料。（严格控制配料比例）比例改变会影响水泥粘度，形成死孔，影响强度与透水率。
四用料规范：
　　1.现场投料应有计量工具。石子，水泥投放量应严格控制比例，胶结料投放应有及良好的用具，保证每次投放量相等。投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量，以保证每次出料的稳定性。
　　2.面层石子应严格控制粒径，泥沙含量少或者没有，泥沙含量大不能用，粒径为0.3-0.8公分之间，均匀，不得相差太大，否则不能用，
五摊铺：
　　由于透水混凝土出料后偏干，需尽快操作。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1--1.2。将混合物均匀摊铺在工作面上，用摊铺机或者压路机进行压实，震荡器震荡。最后用镘刀处理边缘部分。可操作时间在40分钟左右。
六养护：
　　由于透水混凝土空隙多，易失水。所以保养很重要。拆膜时间短，要将透水混凝土边缘保护好，用农膜覆盖。8--12小时后可以洒水养护，雾状洒水最好。不能浇灌，防止水的流动带走未干的水泥。养护时间最短为三天。七天最佳。（如无特殊情况，一般为七天）。
七注意事项：
　　1.空气温度达到35摄氏度应停止施工，或选择早晚施工。
　　2.施工前应该将地基进行润湿，以增加结合强度。
　　3.不能用高频震动压辊摊铺，防止水泥离析，影响强度与透水度。
　　4.铺设完成后，三到四个小时即可行人通过；三天后方可通过机动车。
　　5.铺设现场禁烟禁火；碎石中不得有泥土块掺入。
　　6.养护期间不允许任何交通载具通过。
　　八彩色透水混凝土路面透水效果及适用范围：
　　可适用现在所有已建成的路面和按正常规范施工的新建路面，在原有沥青或混凝土路面、素土路基上可直接施工。透水率达到百分之六十以上，雨水由透水路面存蓄。

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